長沙國際會展中心內(nèi)，2021長沙國際工程機械展系列活動按下啟動鍵。明年夏天，這里將迎來全球幾十家工程機械50強企業(yè)和幾十萬名專業(yè)觀眾，展覽面積將從21.3萬平方米擴(kuò)大至30萬平方米。“比肩全球三大工程機械展”的目標(biāo)背后，是這個城市沖刺“世界

長沙國際會展中心內(nèi)，2021長沙國際工程機械展系列活動按下啟動鍵。

明年夏天，這里將迎來全球幾十家工程機械50強企業(yè)和幾十萬名專業(yè)觀眾，展覽面積將從21.3萬平方米擴(kuò)大至30萬平方米。

“比肩全球三大工程機械展”的目標(biāo)背后，是這個城市沖刺“世界級”工程機械集群的布局。

不久前，英國KHL集團(tuán)旗下的《國際建設(shè)》雜志發(fā)布了2020年度全球工程機械制造商50強排行榜，三一重工、中聯(lián)重科、山河智能等3家長沙工程機械企業(yè)上榜，三一重工、中聯(lián)重科躋身十強。在這一領(lǐng)域，“湘軍”已經(jīng)成為能夠代表國家實力參與競爭的標(biāo)簽。

三一重工18號智能工廠。

過去十年，以工程機械為代表的一場深刻智能化變革在長沙迅速展開，智能網(wǎng)聯(lián)汽車、智能終端、自主可控及信息安全產(chǎn)業(yè)發(fā)展等新型戰(zhàn)略領(lǐng)域，陸續(xù)成為長沙智能制造發(fā)展的方向。

“16家企業(yè)列入國家智能制造試點示范、27個項目獲評國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)化和新模式專項，長沙市的國家智能制造項目數(shù)量居全國省會城市第一……”一系列數(shù)字，顯示出自上而下多年深耕的努力和地區(qū)獨有的實力，“智”造長沙，也逐步成為這個中部城市的“新名片”。

2019年，長沙確定了先進(jìn)制造業(yè)在城市發(fā)展中的戰(zhàn)略地位，堅持推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，緊盯智能制造，全力打造國家智能制造中心，把準(zhǔn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的主攻方向，引導(dǎo)制造業(yè)企業(yè)特別是中小企業(yè)擁抱智能時代、融入智能經(jīng)濟(jì)、實施智能制造，逐步實現(xiàn)工業(yè) 1.0、2.0、3.0、4.0的迭代升級。

“制造業(yè)在長沙經(jīng)濟(jì)總量中所占比重超過40%。長沙制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，就是堅持以智能制造為統(tǒng)領(lǐng)，加快動能轉(zhuǎn)換，推進(jìn)智能化改造全面升級!”湖南省委常委、長沙市委書記胡衡華表示。

“智”造尖刀突出重圍

“長沙智能制造的起步，應(yīng)該是從2010年開始，那時候很多企業(yè)都已經(jīng)開始初步探索和嘗試。”長沙智能制造研究總院副院長袁振回憶。

中聯(lián)重科申報國家智能制造試點示范項目，是在2017年，包括工程機械設(shè)備的遠(yuǎn)程運維和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)兩個示范項目。在工程機械產(chǎn)品上加裝各類傳感器，采集各類數(shù)據(jù)，通過物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、移動互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)連接設(shè)備、企業(yè)與客戶，實現(xiàn)工程機械設(shè)備的“自診斷、自調(diào)整、自適應(yīng)”。

國家智能制造試點示范的背后，是中聯(lián)重科在智能制造領(lǐng)域數(shù)年的積累。

“2005年的時候，我們開始做物聯(lián)網(wǎng)平臺。那時叫工程機械設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺，當(dāng)時的功能非常簡單，只有遠(yuǎn)程停開機和位置信息回傳等，主要為了設(shè)備信用銷售的資產(chǎn)保全。” 中聯(lián)重科智能制造試點示范項目相關(guān)負(fù)責(zé)人說，那是中聯(lián)重科產(chǎn)品智能化的萌芽階段，在當(dāng)時的同行業(yè)中卻是起步最早，還獲得國家863計劃的支撐。

“后來業(yè)務(wù)部門希望有更多數(shù)據(jù)可以回傳進(jìn)行分析，就開始逐步在設(shè)備上增加傳感器，獲得設(shè)備的更多維度數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析挖掘，比如壓力、液壓油油溫、發(fā)動機轉(zhuǎn)速、載荷、泵送方量等。”項目相關(guān)負(fù)責(zé)人說，從2005到2014年底，都可以看作是企業(yè)產(chǎn)品智能化的起步期，直到中聯(lián)重科啟動產(chǎn)品智能化4.0工程。那時企業(yè)對產(chǎn)品智能化有了成體系的標(biāo)準(zhǔn)和要求，產(chǎn)品應(yīng)該像大腦一樣能思考，能自診斷、自適應(yīng)，還能自調(diào)整。

“2014年底，中聯(lián)重科產(chǎn)品4.0工程的開展，快速推動產(chǎn)品智能化的進(jìn)程，建立大數(shù)據(jù)平臺、開發(fā)設(shè)備管理的APP‘中聯(lián)E管家’上線等等。2017年上半年，我們以智能化產(chǎn)品為依托申報了國家智能制造試點示范項目的遠(yuǎn)程運維服務(wù)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)兩個方向。”項目相關(guān)負(fù)責(zé)人說。

當(dāng)時的競爭很激烈，能夠獲批從某種程度上意味著成為行業(yè)的標(biāo)桿。“這對我們是更好的推動。”

截至目前，中聯(lián)重科工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺連接的設(shè)備數(shù)量已將近32萬臺，而需要客戶主動下載安裝連接的設(shè)備管理APP，用戶數(shù)也達(dá)到了8萬，這是一個不小的數(shù)目。用戶數(shù)的增長，讓企業(yè)了解更多客戶的需求，產(chǎn)品也越做越好。

項目負(fù)責(zé)人展示了中聯(lián)重科的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，“通過平臺可以看到每一臺設(shè)備的位置及工作狀況，以及故障報警信息，我們服務(wù)工程師在后臺收到報警信息后，可以提醒客戶做預(yù)測性維護(hù)、保養(yǎng)、維修等，客戶也可以通過中聯(lián)E管家APP了解到機手是否正常操作。”他說，“這背后是一個更大的市場。”

工程機械行業(yè)特點是離散型制造、多品種、小批量，所以中聯(lián)重科的智能制造是首先從產(chǎn)品智能入手，然后到生產(chǎn)和管理。

“正在建設(shè)的中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城將是整個中聯(lián)重科智能制造的集中體現(xiàn)。”他說。

2019年1月20日，由中聯(lián)重科投資建設(shè)、運營管理的中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城項目開始啟動，項目總用地面積約9000畝，計劃總投資約1000億元，預(yù)計將在2022年完工投產(chǎn)，預(yù)計可實現(xiàn)年總產(chǎn)值1000億元，帶動上下游產(chǎn)業(yè)收入達(dá)500億元以上，創(chuàng)造3萬個以上勞動就業(yè)崗位。

“產(chǎn)業(yè)城的目標(biāo)是，要做到引領(lǐng)行業(yè)，三十年不落后。事實上我們現(xiàn)在已經(jīng)在一些方面做到了全球領(lǐng)先，比如塔式起重機領(lǐng)域，全球性最大的塔機智能工廠就在中聯(lián)重科。我們塔機的市占率、銷量都是全球第一，超越了很多國際知名品牌。”

中聯(lián)重科在智能制造方面的探索和實踐，是長沙市“國字號”智能制造試點示范的代表和縮影。2015年，工業(yè)和信息化部啟動智能制造試點示范專項行動，遴選智能制造示范項目。幾年來，長沙16個來自工程機械、制藥裝備、食品制造、金融等行業(yè)的企業(yè)入選國家智能制造試點示范，27個國家級智能制造試點示范和專項項目相繼獲批，長沙成為全國擁有智能制造“國字號”最多的省會城市。

這支國家隊中，有一大批能夠代表國家實力參與國際競爭的龍頭企業(yè)。

曾被《華爾街日報》評價為“藏有中國工業(yè)未來藍(lán)圖”的三一集團(tuán)18號廠房，近年來有了諸多新的進(jìn)展。廠房率先啟動“燈塔工廠”建設(shè)，初步完成了智能化升級，通過打通生產(chǎn)、質(zhì)量、物流、庫存等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，與生產(chǎn)線自動化設(shè)備深度集成，將排產(chǎn)進(jìn)一步細(xì)化到人和設(shè)備，真正實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全數(shù)字驅(qū)動。

智能制造，已經(jīng)從海量的機器人和自動化設(shè)備，發(fā)展成為一種“全面智能”的思維方式。“項目改造完成后，產(chǎn)能將提升50％，人力需求減少60％，場地壓縮30％。”三一重工相關(guān)負(fù)責(zé)人稱。

在這些“國字號”企業(yè)和項目的帶動下，長沙就像一把尖刀脫穎而出。

“如果要總結(jié)原因的話，你會發(fā)現(xiàn)長沙有種很濃厚的氛圍。”長沙智能制造研究院副院長袁振說，“圍繞智能制造，長沙出臺了自己的專項政策——《長沙智能制造三年行動計劃》，2015年7月份就發(fā)布了，應(yīng)該是全國第一個城市。”

從那時起，長沙開始了一場推進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新路，在打造國家智能制造中心的道路上不斷跨越。“自上而下，大家都鉚足了勁，在智能制造這一塊不斷突破。這種良性競爭局面，成為長沙擁有一支強大的智能制造‘國家隊’的土壤。”

“長沙智造”的多重梯隊

如果說2015年、2016年，長沙進(jìn)入國家智能制造試點示范名單的項目都來自大的企業(yè)和優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，那么2017年后，這支隊伍的構(gòu)成發(fā)生了新的變化。

偌大的車間只能聽到機器的聲音，偶爾看到一個工人。如果不是車間里淡淡的調(diào)味品的味道，你很難想象這是一家以生產(chǎn)醬油、植物油、食醋等系列調(diào)味品為主的企業(yè)——有“中國醬油第一股”之稱的加加食品集團(tuán)股份有限公司。

它的醬油4.0工廠，是國家工信部認(rèn)證的中國醬油行業(yè)第一家智能化工廠，醬油原料選擇、蒸料、圓盤制曲、恒溫發(fā)酵、壓榨、灌裝等工序都是全自動化、智能化控制。除總控室有工作人員實時查看監(jiān)控外，車間內(nèi)沒有一個人，這就是業(yè)界所說的“黑燈作業(yè)”。

“智能化改造之前，我們生產(chǎn)基本上全部靠人，數(shù)據(jù)純靠手工記錄或者是電子檔的記錄。”加加醬油負(fù)責(zé)人介紹，以前的老廠有300多人，現(xiàn)在新廠建成后，只有200多，基本上是管理人員和技術(shù)人員。

中控大屏上的每一個圖標(biāo)是一個“罐子”，里面生產(chǎn)的是什么東西，到了哪個階段，當(dāng)前的環(huán)境參數(shù)是什么情況，溫度、濕度、pH值等數(shù)據(jù)都顯示在上面。

“我們在過程中間定義了140項參數(shù)，把整個生產(chǎn)中可能會影響到工藝或者影響到發(fā)酵過程的數(shù)據(jù)進(jìn)行量化。”目前加加全生產(chǎn)線已經(jīng)完全實現(xiàn)數(shù)字化。

對人工占很大比例的傳統(tǒng)制造業(yè)來講，智能化改造無論是下定決心還是操作過程，都極為不易。

“我們決定智能化改造，主要是為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，這是最核心的動力。”楚天科技相關(guān)負(fù)責(zé)人稱。楚天科技是一家醫(yī)藥裝備領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，2016年獲批的國家智能制造試點示范項目，設(shè)備方面總投資約1.8億元。

“在產(chǎn)線智能化改造前，我們是40個人，現(xiàn)在逐步降低到25個人。工人的職能也發(fā)生了轉(zhuǎn)變，過去的人是要進(jìn)行焊接操作，現(xiàn)在是維護(hù)機器人及產(chǎn)線耗材，比如更換焊槍的鎢棒，添加冷卻系統(tǒng)冷卻液等等，把過去人的經(jīng)驗轉(zhuǎn)變?yōu)闄C器人的經(jīng)驗和能力，使得經(jīng)驗和技能變?yōu)榭晒芾淼母鞣N程序進(jìn)行管控調(diào)整，產(chǎn)品的質(zhì)量不再和人員的能力、行為掛鉤，質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性就可以保持不變。比如我們焊接過去可能是85%合格，現(xiàn)在一次合格率可以達(dá)到90%以上，一些關(guān)鍵工序機器人已經(jīng)可以做到100%代替人。”楚天科技相關(guān)負(fù)責(zé)人稱。“另一個關(guān)鍵因素就是人，我們要培訓(xùn)掌握高精技術(shù)的人才能保證質(zhì)量，這對一個企業(yè)來說難度非常高。”

在凍干機數(shù)字化加工線上，一臺臺機器正在使用自動升降模式進(jìn)行加工和焊接，包括清洗、自動打磨、檢測、自動焊接、校平等工序。“每道工序我們都用軟件定義好，可以實現(xiàn)全自動加工、半自動加工和手動加工多種模式，適應(yīng)我們7-10種產(chǎn)品的混線生產(chǎn)。同時我們還把焊接的電壓、電流，以及焊接的工單和系統(tǒng)全都打通，生產(chǎn)訂單完全可以通過信息化系統(tǒng)控制。”

“僅是數(shù)據(jù)集成、系統(tǒng)規(guī)劃就做了一兩年，這個方案推翻了好多次。比如機器人生產(chǎn)線，工藝驗證我們就做了7個月。”上述負(fù)責(zé)人坦言，醫(yī)藥裝備行業(yè)很特殊，屬于離散型行業(yè)，一個生產(chǎn)線要適應(yīng)三到五種不同產(chǎn)品的混線生產(chǎn)，而且一次數(shù)量大概就是十幾件，系統(tǒng)需要適應(yīng)不同的產(chǎn)品，采取不同的工藝；同時，還需要改造多種不同廠家、不同型號設(shè)備的協(xié)同合作，挑戰(zhàn)非常大。

“楚天機器人智能工廠以信息化系統(tǒng)為大腦、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為神經(jīng)、自動化物流系統(tǒng)為血液，將各功能區(qū)域高效融合，實現(xiàn)整個工廠的運營智能化，成為世界首批制藥裝備智能生產(chǎn)工廠。”楚天科技董事長兼總裁唐岳說，“在這一領(lǐng)域，長沙將與世界同步。”

目前，楚天科技的國家試點示范項目已經(jīng)完成驗收，下一步是不斷驗證工藝和系統(tǒng)集成，將高端醫(yī)藥智能制造新模式擴(kuò)散到整個集團(tuán)。“未來客戶只要購買設(shè)備就行，其他的全部我們來解決，解決生產(chǎn)工藝當(dāng)中的所有問題。”

“一批批國家智能試點示范項目的獲批，形成很好的頭雁效應(yīng)。”袁振說，一方面，很多企業(yè)資金有限，僅申報了一個國家級智能制造試點示范項目，但改造完成后發(fā)現(xiàn)，效果大大出乎意料，所以會在整個企業(yè)內(nèi)開展大面積的智能化改造和應(yīng)用；另一方面，國家級的27個項目基本上在每個行業(yè)分布相對均衡，不少中小企業(yè)看到了效果，也產(chǎn)生了對標(biāo)的想法，開始探索適合自己的方案或路線。

依托長沙智能制造研究總院，長沙已經(jīng)對全市330家智能制造市級試點示范企業(yè)進(jìn)行免費智能化技術(shù)改造診斷，幫助企業(yè)特別是廣大中小型企業(yè)向高端、智能、綠色轉(zhuǎn)型升級。

“可以說在智能制造領(lǐng)域，我們已經(jīng)形成梯隊。”袁振說，“從國家到省到市，我們都有自己的試點示范企業(yè)。國家是有27個；湖南省試點示范企業(yè)和車間，長沙占四五十個；市一級目前已經(jīng)發(fā)布了第7批試點名單，這批結(jié)束后，整個長沙不同層級的智能制造試點企業(yè)就會超過1000家。關(guān)鍵是想營造這樣的氛圍，以這批試點企業(yè)為抓手，在中小企業(yè)中掀起智能化改造熱潮，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化升級。”

“未來，長沙將繼續(xù)以智能制造統(tǒng)領(lǐng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，讓智能制造的種子在長沙生根、開花、結(jié)果。”長沙市工業(yè)和信息化局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，“在此過程中，將會孕育更多的‘國’字號企業(yè)和項目。”

據(jù)悉，長沙定下“三步走”戰(zhàn)略: 2018 年—2020 年，優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)基本實現(xiàn)數(shù)字化制造；2021年—2023年，優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)企業(yè)智能轉(zhuǎn)型基本實現(xiàn)；2024年—2025年，制造企業(yè)基本實現(xiàn)智能化，長沙基本成為“產(chǎn)業(yè)智能化先行區(qū)”“智能產(chǎn)業(yè)化引領(lǐng)區(qū)”和“高端智能裝備知名品牌聚集區(qū)”。

“國”字號新方向：延伸鏈條 集群發(fā)展

“長沙的主機企業(yè)非常多，但是上下游的配套是薄弱環(huán)節(jié)。”上述相關(guān)負(fù)責(zé)人坦言。

對長沙來說, 接下來的目標(biāo)就是要突出以智能制造為引領(lǐng)，聚焦“四新經(jīng)濟(jì)”領(lǐng)域，圍繞產(chǎn)業(yè)鏈打造創(chuàng)新鏈，強化關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，集中突破一批核心基礎(chǔ)零部件、先進(jìn)基礎(chǔ)工藝、關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)。

2018 年開始，長沙梳理出 22 條新興和優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈，每條產(chǎn)業(yè)鏈由一位市領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任“鏈長”，帶領(lǐng)設(shè)在園區(qū)的產(chǎn)業(yè)鏈辦公室，針對產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵、薄弱和缺失環(huán)節(jié)，建鏈、補鏈、強鏈、延鏈。

“近年來，圍繞智能制造示范項目和示范企業(yè)，產(chǎn)業(yè)鏈條確實在不斷延長，整個生態(tài)在不斷擴(kuò)展，但是質(zhì)量還不能完全保證，如何讓產(chǎn)業(yè)鏈更扎實，目前已經(jīng)可以看到新的趨勢，龍頭企業(yè)已經(jīng)開始轉(zhuǎn)變思路，更好地發(fā)揮帶動作用。”

袁振以工程機械為例分析道，以前如果需要一個配件，龍頭企業(yè)有自己的標(biāo)準(zhǔn)，下游企業(yè)如果合格就直接采用，不合格就打回重新改進(jìn)。“現(xiàn)在就不一樣，三一、中聯(lián)這樣的企業(yè)會派駐技術(shù)人員直接下廠，到下游廠商的廠房提供技術(shù)支持，改造整個生產(chǎn)線，以保證生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。”　甲方乙方的關(guān)系，開始轉(zhuǎn)變?yōu)楣采w，形成共贏、多贏的局面。

“目前我們還在不斷引進(jìn)配套企業(yè)，一旦引入高精尖的配套企業(yè)，人力成本和運輸成本都會大幅降低。”袁振說。

不僅在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，整個產(chǎn)業(yè)鏈條還需要延伸到知識產(chǎn)權(quán)、金融、技術(shù)研發(fā)、檢驗檢測等多個領(lǐng)域，構(gòu)建整個生態(tài)。　

2020年《長沙市政府工作報告》稱，2019年長沙智能制造裝備產(chǎn)業(yè)集群獲批國家首批戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群，智能制造成為閃亮名片。

為推動長沙工程機械產(chǎn)業(yè)發(fā)展邁向更高水平，2020年全國兩會上，全國人大代表，長沙市委副書記、市長，湖南湘江新區(qū)黨工委書記鄭建新建議，將長沙工程機械產(chǎn)業(yè)集群培育為世界級先進(jìn)制造業(yè)集群，打造“世界工程機械之都”。

產(chǎn)業(yè)生態(tài)的健康發(fā)展，除了完善要素，還需要集群治理。

“舉例來講，以前不同的龍頭企業(yè)，配件都不是標(biāo)準(zhǔn)件。去年開始，大家共同努力，探索通過集群治理推動形成統(tǒng)一的配件參數(shù)、尺寸。一旦零配件標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，不僅大幅降低成本，長沙制造的產(chǎn)品整體競爭力就會增強，抱團(tuán)競爭的局面就會出現(xiàn)。”

據(jù)透露，目前幾大主機廠已經(jīng)有初步意向，并簽署了協(xié)議。這一步邁出后，不僅能大大提高地區(qū)之間的競爭力，更能在國際上擴(kuò)大優(yōu)勢。

“長沙的目標(biāo)，就是努力構(gòu)筑智能制造生態(tài)體系，不斷推動產(chǎn)業(yè)智能化、智能產(chǎn)業(yè)化，旗幟鮮明地打造‘國家智能制造中心’。”湖南省委常委、長沙市委書記胡衡華在接受媒體采訪時稱。

如今，這已經(jīng)成為長沙展示給外界的新面孔。