文|楊振林連載：我在民豐造紙廠工作的回憶生產優質產品為工廠一切工作的總方針在制訂工廠的生產方針時，廠領導班子主要考慮民豐造紙廠生產名、優、特產品為主的特點和原材料資源短缺的實際情況，提出“優質、低耗、安全，在確保產品質量的前提下力求增產”的

文 | 楊振林

連載：我在民豐造紙廠工作的回憶

生產優質產品為工廠一切工作的總方針

在制訂工廠的生產方針時，廠領導班子主要考慮民豐造紙廠生產名、優、特產品為主的特點和原材料資源短缺的實際情況，提出“優質、低耗、安全，在確保產品質量的前提下力求增產”的方針。

不過分強調追求產量。在1978年，提出“生產優質產品為工廠一切工作的總方針”，無論生產、輔助和各管理部門都要圍繞提高產品質量這個總方針進行工作，力爭經過兩年左右五個主要產品質量達到國內一流水平。

到1983年工廠所生產的全部產品質量達到全優，實現優質產品工廠的目標。為達到這一目標，我們首先從提高全廠職工質量意識著手，全面提高工作質量，加強全面管理工作。將全國各造紙廠及世界各國的同類產品各項指標進行逐項分析比較，找出差距，針對存在的缺點找出原因，制定切實有效措施逐一進行解決。

與此同時，還將工廠的產品質量標準在部頒標準的基礎上提高一個等級，就是將已達到一等品的產品作為二等品處理，以達到民豐造紙廠的產品優于全國各造紙廠產品的目的。

電容器紙是國防工業用紙，也是高精尖產品，主要有民豐和上海紅衛造紙廠生產。我就去上海紅衛造紙廠參觀取經，并去上海輕工業局拜訪，向輕工業局黨委書記李滋普同志提出和上海紅衛進行挑戰，看民豐和上海紅衛哪個廠生產的電容器紙的質量更好。李滋普同志很感興趣，并答應紅衛造紙廠，要什么設備給什么設備，要什么人給什么人，要多少錢給多少錢，只要能使生產的電容器紙的產品質量超過民豐，什么條件都可以給。

我在紅衛造紙廠參觀，發現他們的脫鹽水設備比民豐多，進車間的風道條件比民豐好，回廠之后就給三車間增添陰、陽離子和混合床各一臺，增加了脫鹽水，改善了生產水質；在停機大檢修的時候，將普通鋼板制作的進風管道全部拆換成不銹鋼板；空氣過濾也由18層紗網過濾再加上泡沫塑料進行過濾，使送進車間里的空氣更加純凈；還將造紙機的所有傳動部分改為可控硅傳動，使造紙機的各部分速度更加一致和穩定。

為了改善車間外面環境，又購置一部噴水車每天對車間周圍和廠外的馬路進行沖洗，有效地防止空氣當中的導電及半導電體進入車間。

這一系列措施使電容器紙的產品質量明顯提高，所生產的電容器紙在1979年榮獲國家銀質獎。1980年，經四機部將民豐造紙廠生產的電容器紙的各項質量指標和幾個國家的進口紙進行測試對比，結果是民豐電容器紙的綜合平均質量指標優于進口紙，決定使用民豐造紙廠生產的電容器紙發射衛星、導彈和鋪設海底電纜。

該年度，民豐造紙廠生產的電容器紙又被國家授予金質獎。與紅衛造紙廠的質量競賽，自然也取得了勝利。

當時，在國內只有民豐造紙廠的一臺造紙機生產描圖紙，數量供不應求。從紙的質量看，雖然可以使用，但是和進口的優質名牌產品相比還有一定差距，主要是存在透明度比較差和存放一段間之后紙面起泡泡紗等缺點。

我就首先考慮改造這臺生產描圖紙的老三號機的問題。 這時，恰逢我在吉林造紙廠工作時的一個工邢貴福到嘉興來看我，他當時在中國人民銀行直屬的四川旺倉專門生產鈔票紙的造紙廠擔任生產副廠長。

我就問他：鈔票紙的緊度非常好，是什么原因？生產設備都有哪些優點？他說該廠的造紙機是用高價從法國引進的，和緊度有直接關系的是用復合壓榨。

我說：可惜你們廠不許外人參觀。他問我是否想去看看，我說是，想去看看有些什么特點。他答應回去后想想辦法。

果然，邢貴福回去不久就來電話對我說，廠黨委已經同意我去參觀。我很高興，并同他約好了時間。但是不湊巧，就在要動身去該廠之前，輕工業部來電話要我親自去北京領取電容器紙的金質獎，我只好委托總工程師陳志蔚和二車間主任鄔仁義帶領設計人員去該廠。

臨去之前，我要求他們一定要把復合壓榨部分全部測繪下來，其他由他們自己看看還有什么好學習借鑒之處。回來后，按照他們測繪下來的復合壓榨部分為主，重新設計出了兩臺生產描圖紙的造紙機。

生產廠房采用雙層結構，以拉大干燥空間的距離，使蒸發出來的水蒸汽得到擴散；加長網案和增加烘缸，以解決老紙機的強干燥等問題。在上海造紙機械廠訂制兩臺，安裝試車投產一次性成功。產品質量達到了國際名牌英國蓋特威的同類產品質量水平，在數量上也滿足了全國的需要。

民豐造紙廠所生產的卷煙紙，在國內雖然還算是比較好的，但和進口卷煙紙比較起來，外觀上比較差，在高速卷煙機上使用容易斷紙。

1981年1月，應日本東海總局邀請，浙江省輕工業廳組織民豐、華豐、杭州三個造紙廠各一人參加，由錢同元副廳長帶隊赴日本考察卷煙紙制漿造紙生產技術和有關生產設備等情況。

我們參觀訪問了三島制紙的原田工場與吹場、本州制紙的巖測工場，十條制紙的都島工場等生產卷煙紙的工廠以及王子制紙的春日井工場、北越制紙的市井工場、東海紙漿工場以及制造半干壓螺紋等設備的佐野鐵工廠、十條東京衛生紙廠等九個工場和靜岡縣政府，找出我國生產的卷煙紙和日本生產的卷煙紙在產品質量和生產設備等方面的差距。

日本三個卷煙紙廠的四臺造紙機的日產量也都在10噸左右。紙機抄速每分鐘是130米到140米，個別最高可達180米，略比民豐、華豐高些。但他們只是設備上比較先進一些，如果我們自己進行改造，完全可以達到他們的水平。

我國當時生產卷煙紙仍舊使用比較落后的水印輥壓螺紋，而日本和世界其他國家都已采用比較先進的半干壓螺紋，所以紙的外觀要比我們好。我們就請制造半干壓螺紋機的三井物產和東棉的佐野鐵工廠分別報價進行比較。

最后華豐造紙廠訂購一套，民豐造紙廠訂購一套外加上下兩只螺紋輥和聚胺脂膠輥，到貨之后自己將螺紋輥和聚胺脂膠輥配套制作機架成為兩套，安裝在兩臺造紙機上，使卷煙紙在外觀上達到了國際水平。

另外，在考察中還發現，我們生產的卷煙盤紙用在高速卷煙機時斷紙有兩個原因：

一是我們卷煙紙是用紅黃麻等普通麻料，而日本則規定必須使用從中國東北進口的亞麻，亞麻的強度比紅黃麻要高。

二是日本用來分切卷煙紙的分切機很先進，分切出來的盤紙刀口光潔規整，不會帶出微小鋸齒裂口，盤紙卷的很緊，在卷煙機上卷煙時速度穩定，不會被拉斷。

而我們用老式分切機，不但分切出來的盤紙盤面不光潔，而且還會出現微小的裂口，從而在高速卷煙機上造成斷紙。

回國之后，我們決定從國外引進分切機取代老式分切機，解決此類問題。關于是否使用亞麻，我們經過試驗，發現強度提高得并不太多，加上成本也過高，而未采用。

民豐造紙廠一號造紙機生產的書寫紙、膠版和銅版原紙的產品質量比較好，但是紙的勻度還不夠理想。該造紙機從來沒有使用過水印輥，而可以改善紙張勻度的水印輥在當時輕工業部機有訂貨供應，市場上更買不到。

我了解到以前和我在吉林造紙廠工作過的曹學仁同志在中國人民銀行直屬企業保定造紙廠擔生產副廠長，而該廠生產鈔票紙和郵票紙使用的水印輥是該廠自己制作的，我就請他給一號機制作一只水印輥。用上去之后，紙的勻度有了明顯改善，一號機生產的產品質量有了進一步的提高，所生產的書寫紙在香港供不應求，膠版紙及銅版原紙的質量同樣得到改善。

到1980年，電容器紙榮獲國家金質獎，描圖紙、書寫紙、膠版紙、特白卷煙紙、仿羊皮紙等五個主要產品達到全國一流的目標。

1983年實現了優質產品工廠的目標，電容器紙、描圖紙、書寫紙、膠版紙、條紋牛皮紙等幾個主要產品的質量，達到了國際同類產品的質量水平。

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