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超聲波焊接超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。超聲波焊是一種快捷、干凈、有效的裝配工藝,用于滿足塑膠件高強(qiáng)度裝配要求,是廣泛使用的一種先進(jìn)裝配技術(shù),適用于多種類(lèi)
超聲波焊接
超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。
超聲波焊是一種快捷、干凈、有效的裝配工藝,用于滿足塑膠件高強(qiáng)度裝配要求,是廣泛使用的一種先進(jìn)裝配技術(shù),適用于多種類(lèi)型的塑膠件裝配。
超聲波熱熔(或鉚接)
將超聲波超高頻率振動(dòng)的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。
超聲波卷邊
超聲波卷邊類(lèi)似于超聲波熱熔,只不過(guò)是把熱熔支柱變成了熱熔筋。
超聲波點(diǎn)焊
A、 將二片塑膠分點(diǎn)熔接無(wú)需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線,達(dá)到熔接目的。 B、 對(duì)比較大型工件,不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接,而達(dá)到熔接效果,可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。
超聲波埋置
借著焊頭的傳導(dǎo)及適當(dāng)?shù)膲毫Γ查g將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留塑膠孔內(nèi),固定在一定深度,完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型的強(qiáng)度,可免除射出模受損及射出緩慢的缺點(diǎn)。
超聲波嵌入不受嵌入物類(lèi)型的限制。許多其他類(lèi)型的應(yīng)用,例如:眼睛框的鉸鏈、機(jī)器螺釘、螺桿、金屬墊片、唇膏管的金屬內(nèi)殼、圓銷(xiāo)、金屬軸、金屬網(wǎng)、金屬屏等等。
超聲波穿刺焊
超聲波穿刺焊是指焊接能量直接穿透塑料焊接體,接觸到另一個(gè)焊接本體,使塑料材質(zhì)深深地扎進(jìn)去,焊得強(qiáng)度很強(qiáng),高于普通的超聲波焊接。焊接部位會(huì)有一定的影響,但是不會(huì)輻射到產(chǎn)品外面美觀,不破漆,不鼓包。
超聲波穿刺焊廣泛應(yīng)用于汽車(chē)塑料拼裝件等產(chǎn)品的焊接,如汽車(chē)pp塑膠件與隔音棉的焊接、內(nèi)飾裝飾板焊接、汽車(chē)擾流板穿刺焊接等。
超聲波切向焊接
大多數(shù)的超聲波焊接的能量傳遞是垂直方向的,這就存在一個(gè)問(wèn)題,就是能量容易傳遞到底部易損零部件,造成損壞。
超聲波切向焊接與此不同,通過(guò)切線施加振動(dòng):超聲波發(fā)生器使上零件相對(duì)于下零件水平移動(dòng)。由于更高的振動(dòng)頻率(20 KHz)、振幅和壓力,在兩個(gè)零件之間產(chǎn)生摩擦而熔化。
由于上零件的切向運(yùn)動(dòng),下零件幾乎不受超聲波的作用。因此,超聲波切向焊接特別適用于焊接附近有易損零部件的應(yīng)用。
何原東
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