科技改變生活 · 科技引領未來
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干冰清洗在我國工業(yè)制造中有著非常廣泛的應用。常用于模具印刷、汽車電子、石油化工等工業(yè)器件油污油漆、積碳粘合劑的清洗，在除銹除漆上也有著杰出的應用。是我國工業(yè)清洗組成中重要的一環(huán)。激光清洗則是17年才發(fā)展起來的最前沿的新型工業(yè)清洗方式。在最近
干冰清洗在我國工業(yè)制造中有著非常廣泛的應用。常用于模具印刷、汽車電子、石油化工等工業(yè)器件油污油漆、積碳粘合劑的清洗，在除銹除漆上也有著杰出的應用。是我國工業(yè)清洗組成中重要的一環(huán)。
激光清洗則是17年才發(fā)展起來的最前沿的新型工業(yè)清洗方式。在最近兩年也迅速應用于模具汽車等行業(yè)的除漆除銹和油污積碳的清洗。
作為應用領域高度重合的兩種清洗方式，自然面臨著市場份額的競爭和產品成熟度的比對。我們將在接下來深入對比兩種清洗方式各自的優(yōu)劣和發(fā)展前景。
一、干冰清洗
干冰清洗工藝的優(yōu)點主要在于與傳統(tǒng)化學清洗劑進行對比，它具有的優(yōu)勢大部分已為我們所熟知：
1 清洗過程不使用化學劑，對環(huán)境無污染。
2 相比清洗劑來說，干冰冷噴的清洗效果更徹底，清洗更干凈。并且對材料不會造成損傷。
3 無需關停設備、無需拆裝設備，可進行在線清洗，相比化學清洗劑來講可減少停工作時間。
4 操作易上手，工藝環(huán)節(jié)簡單，可實現(xiàn)自動化操作，減少人工成本。
但與此同時，干冰清洗的缺點也是顯而易見的：
1 與其說“也”能在設備不停機時熱態(tài)在線清洗，不如說在設備冷卻后清洗效果不佳。
干冰冷噴作為利用相對溫差對污材進行脆化剝離的處理工藝，當設備表面溫度較低時它的清洗效果就會相對下降。如汽車發(fā)動機燃燒室除積碳，當車輛發(fā)動機溫度低時不僅不容易清洗，還要特別注意容易產生凝結水流進發(fā)動機。
2 操作環(huán)境要求嚴格。干冰噴磨清洗時產生的危險要求需要佩戴必要安全保護裝置。
由于干冰噴磨產生的噪音水平通常超過120 dB(A)，接近飛機引擎工作的聲音，因此工作人員必須穿戴聽覺保護裝置。而零下70攝氏度的干冰溫度要求穿戴手套以防止干冰顆粒造成凍傷危害，穿戴頭盔、面罩及安全護目鏡以防止眼睛受到顆粒飛濺的傷害。
與此同時，在相對不開闊的環(huán)境中使用有窒息危險。空氣中二氧化碳的體積分數(shù)為1%時，人會感到頭昏心悸；4%-5%時感到眩暈。6%以上時使人神志不清、呼吸逐漸停止以致死亡。所以參與噴磨清洗的工作人員必須穿戴CO2 探測器，根據(jù)產生的灰塵量或CO2濃度決定是否需要輕型甚至重型呼吸器。
3 清洗成本高昂。干冰清洗機通常需要配備干冰儲藏箱，干冰制造機，空氣壓縮機和儲氣罐。
還是以清洗發(fā)動機積碳為例，正常清洗一輛汽車的積碳大致需要7公斤的空氣壓縮機和3.5L容量的儲氣罐。而且干冰作為耗材單位成本十分高昂，作為普通消費者在4S店進行一次除積碳的價格大概在400-700左右；而作為企業(yè)用戶，國內排名在20-30名左右的輪胎廠采用干冰清洗工藝一年的耗材費用就接近80-120萬，運營成本非常高。
同時經驗表明，若干冰放置多天，它的密度將會下降，從而降低了清洗效果。因此，清洗給定的區(qū)域就需要更多的干冰。使用新制的干冰可以讓清洗速度更快且更高效。這就是為什么要使用盡可能新的干冰進行干冰噴磨清洗的原因。此外，干冰會不斷升華，這意味著原來100kg的干冰顆粒在經過一天后就只會剩下約92kg。所以干冰通常還需要有嚴格的低溫環(huán)境進行儲藏。
二、激光清洗
激光清洗作為新興的工業(yè)清洗方式，它在干冰清洗的優(yōu)點上做的比干冰清洗更加出色，而且彌補了干冰清洗的缺點，應用范圍也更加廣泛?？梢哉f是干冰清洗的升級加強版，最好的替代版本。
激光清洗是通過光燒蝕讓污染物被激光能量加熱并瞬間蒸發(fā)或升華汽化。
作為替代傳統(tǒng)清洗的新型科技，激光有著傳統(tǒng)手段無法比擬的優(yōu)勢：
無需使用任何化學藥劑和清洗液；無光化學反應、不會產生噪音和環(huán)境污染；不產生機械應力，對精密儀器件零損耗；不損害操作人員的健康，易于實現(xiàn)自動化控制，實現(xiàn)遠距離遙控清洗。
在做到上述的優(yōu)點之外，激光清洗目前讓人比較難以接受的要素在于價格：排除掉無自主科研能力、質量難以保證的小作坊外，國內幾家知名激光清洗研發(fā)生產商的最小功率激光清洗機起步價也在五萬以上，大功率的清洗設備更是動輒幾十萬，最尖端的設備市場價上百萬。
作為迭代的新型產品，一方面市場對舊有的清洗方式有著深入的業(yè)務往來和長時間的使用慣性，而對激光清洗機的熟悉度和信任還在建立的過程；一方面作為剛起步的高精尖產業(yè)，有實力的激光清洗制造商就三四家，無法提供像干冰清洗行業(yè)那么龐大的覆蓋網絡。在這種情況下，高昂的首次投入成本無疑令人望而卻步。
但事實上如果我們將清洗費用按財務成本核算的方式，換算成年折舊費用的話就會發(fā)現(xiàn)：激光清洗的總成本基本上就是購買成本，后續(xù)的使用消耗只有供電，可以忽略不計；而干冰清洗的成本構成上耗材成本占了很大比重。可以說隨著使用年份的增加，需要清洗的基材越多、清洗的次數(shù)越頻繁，使用干冰清洗就越貴，而激光清洗就越劃算。
隨著激光清洗行業(yè)的高速發(fā)展，相信在未來的幾年會被市場所熟悉和接受，成為替代傳統(tǒng)清洗和干冰清洗的最高效清洗方式。
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何熙東