鋁板幕墻基本知識簡述一、主材要求（1）面材：鋁板（2）龍骨：鋼型材/鋁型材（3）鋁板一）鋁板的工藝：鋁錠----平板-----開料----沖孔,開角---滾彎,卷形---折邊–種釘---焊接---加筋組裝---打磨---噴涂前處理---噴涂

鋁板幕墻基本知識簡述

一、主材要求

（1）面材：鋁板

（2）龍骨：鋼型材/鋁型材

（3）鋁板

一）鋁板的工藝：

鋁錠----平板-----開料----沖孔,開角---滾彎,卷形---折邊 –種釘---焊接---加筋組裝---打磨---噴涂前處理---噴涂---高溫烘烤---包裝成品

二）幕墻用鋁單板特點:

① 平板鋁板常用牌號為3003, 狀態(tài)H12、H24, 厚度2.5 mm 、3mm，膜厚兩涂＞25um, 三涂＞40um。

② 采用鋁板做為背板時，背板的厚度通常為1.5mm或2mm;有特別要求時，背板需設(shè)置加勁肋，加強(qiáng)筋布置位置一般按垂直于長邊布置。

③ 鋁板折彎時，不應(yīng)為直角，需倒角，且倒角外圓半徑不應(yīng)小于板厚的1.5倍，如下圖；

④ 為了控制鋁板折角角度過大的外觀效果，可采用刨槽工藝來實現(xiàn)，刨槽屬于冷加工工藝；

⑤ 鋁板厚度及最小能彎折尺寸列表：

⑥ 表面處理：

1）陽極氧化鋁板 （一般都為進(jìn)口，國產(chǎn)工藝不成熟）

2）粉末噴涂處理

3）氟碳噴涂處理

陽極氧化 VS 粉末 VS 氟碳

⑦ 氟碳噴涂的工藝：

氟碳(PVDF：聚偏二氟乙烯)噴涂:鋁板下料加工成形后，進(jìn)入表面處理生產(chǎn)線，標(biāo)準(zhǔn)程序為：預(yù)脫脂→脫脂（堿洗，強(qiáng)堿洗以去油污）→2道水洗→酸洗（去氧化膜）→水洗→鉻化（或磷化、鈍化以生成氧化膜→水洗→2道純水洗→烘干→強(qiáng)冷→噴底漆→噴面漆（色漆）→烘烤→（強(qiáng)冷→噴罩光漆→烘烤）。

三涂二烤

建筑幕墻規(guī)范已取消四涂標(biāo)準(zhǔn)

⑧ 鋁板常規(guī)規(guī)格和最大尺寸

1）鋁板噴涂線的極限噴涂尺寸為：高X寬X長=1.9米X0.8米X6米。

2）廠家生產(chǎn)的鋁板寬度從750mm到1900mm不等，長度方向一般可以定尺；

3）板寬超過1.5米需要提前訂貨，3系列需要提前1月左右，1系列需要提前20天左右；

⑨ 曲面（或復(fù)雜形體）鋁板幕墻設(shè)計

1）采用正確的方法建立三維模型；

2）設(shè)計方便施工和鋁板加工的節(jié)點

3）鋁板工藝圖要詳細(xì)的表達(dá)加工控制尺寸

⑩ 鋁板市場價格

1) 影響鋁單板價格的因素主要有鋁錠價格，鋁原板厚度誤差、油漆的品牌、面積的計算方法（主要指折邊是否展開）、涂層的厚度、加強(qiáng)筋的形狀及尺寸、鋁板的材質(zhì)等相關(guān)因素。

2) 目前鋁板的市場價為：3mm厚鋁單板（9kg/ m 2）單價大約350元/ m 2，

（2）龍骨—鋁型材

鋁板幕墻為非透明幕墻，一般背后均有墻體，幕墻龍骨通常情況下采用鋼龍骨，但當(dāng)鋁板幕墻采用開縫體系，又不設(shè)置防水背板時，也有可能采用鋁龍骨。

鋁型材生產(chǎn)工藝

T5與T6型材對比

a、T6強(qiáng)度比T5高；

b、T6價格比T5稍高；

c、T6在生產(chǎn)工藝上較難控制，對水質(zhì)的要求很嚴(yán)；由于過水冷卻，型材的各個部分冷卻速度不一樣，所以型材變形比較大，較難保證產(chǎn)品尺寸；

d、T6型材表面缺陷多，精度不如T5高；

e、T6屬高強(qiáng)度鋁合金，高強(qiáng)度鋁合金加工困難；

鋁型材開模尺寸與壁厚的關(guān)系（該表格只能作為參考，具體情況需與廠家溝通）

（3）龍骨—鋼型材

1）橫梁立柱一般采用鋼型材Q235B，壁厚不得小于3.5mm；

2）鋼型材表面一般采用熱鍍鋅處理進(jìn)行防腐；

3）熱鍍鋅一般用于室內(nèi)防腐處理，對于外漏構(gòu)件，通常還可以做環(huán)氧富鋅漆，或者氟碳處理，防火處理等。環(huán)氧富鋅漆一般在廠家處理好，氟碳處理一般在現(xiàn)場處理。

熱鍍鋅工藝：

工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗

鋼龍骨表面鍍鋅處理，膜厚符合以下要求：

二、幕墻形式

按外觀效果分

密縫系統(tǒng)

開縫系統(tǒng)

按構(gòu)造形式分

螺釘固定鋁板系統(tǒng)

定距壓塊鋁板系統(tǒng)

鋁掛板系統(tǒng)

螺釘固定鋁板系統(tǒng)，此種做法為最常規(guī)最簡單做法，也是成本最低的做法，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點如下：

定距壓塊鋁板系統(tǒng)，在溫差應(yīng)力等作用下能夠自由伸縮，提高平面內(nèi)變位吸收能力及抗震能力，面板平整度高，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點如下：

鋁掛板系統(tǒng)，現(xiàn)場安裝方便，面板平整度高；鋁掛板一般設(shè)計為開縫系統(tǒng)，避免膠污染。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點如下：

三、構(gòu)造要點

鋁板加強(qiáng)筋布置時的焊釘一般為鋁焊釘，規(guī)格為M6x15,間距為300mm；

在有MFT和ARUP為顧問的工程應(yīng)特別注意，背板就查看技術(shù)說明是否需要設(shè)置加強(qiáng)筋；

板寬小于700mm時，折邊高度為15~20mm之間調(diào)整；板寬大于700mm時折邊高度為20mm；

加強(qiáng)筋布置位置一般按垂直于長邊布置，間距由計算決定，一般為每隔600mm布置一道，板寬小于600mm 時不布置加強(qiáng)筋；

套芯總長度不應(yīng)小于400mm，伸縮縫至少留15mm；

為降低工程造價，一般鋁板幕墻背后均為剪力墻，則可設(shè)多處埋件；

頂部收口鋁板需設(shè)置一定的排水坡度 ；

為適應(yīng)加工誤差，鋁板加強(qiáng)筋在鋁焊釘位一般開長孔；

當(dāng)鋁板厚度小于3mm時，不宜采用鋁焊釘連接，以防面板起鼓 ；

鋁板、鋁型材一般不宜采用焊接；

鋁板幕墻保溫棉與主體結(jié)構(gòu)外表面之間應(yīng)有50mm以上的空氣層。一般情況下，蒸汽在層間中游動，逐步的消失或生成凝結(jié)水。

加強(qiáng)筋布置時應(yīng)與鋁板折邊有效連接，并在龍骨位切口避位，如下圖：

四、結(jié)構(gòu)設(shè)計

按三邊簡支一邊固定端力學(xué)模型計算面板

由于邊肋可因板面撓曲而轉(zhuǎn)動（扭動），因而邊肋支承按簡直邊考慮。中肋兩側(cè)均為鋁板，在荷載下基本不發(fā)生轉(zhuǎn)動，可認(rèn)為是固定邊。

板的應(yīng)力計算公式（5.4.3-1）、（5.4.3-2）為彈性薄板的小撓度公式，適用于撓度u≤t的情況，但通常鋁板在風(fēng)力作用下已遠(yuǎn)超此范圍，宜按5.4.3條規(guī)定對計算結(jié)果予以折減。

按彈性小撓度理論推導(dǎo)出來的面板應(yīng)力計算公式：

按大撓度理論分析，是比較復(fù)雜的非線性彈性力學(xué)問題，難以用簡單公式表達(dá)，應(yīng)采用有限元軟件進(jìn)行分析，但作為規(guī)范，為方便使用，提供了簡單、易行且計算精度可滿足工程設(shè)計要求的簡化計算方法：

——折減系數(shù)

如遇到不規(guī)則的面板（如三角形板塊），可采用有限元軟件（如ansys）進(jìn)行具體計算分析。

立柱宜采用上端懸掛方式固定；當(dāng)每層設(shè)兩個支承點時，上支承點宜采用圓孔，下支承點宜采用長圓孔；

立柱采用連續(xù)梁力學(xué)模型計算，更加科學(xué)合理，立柱插接位置到支座之間的距離調(diào)整到一個最佳的數(shù)值時，最為省料；

連續(xù)梁彎矩圖

五、施工安裝

安裝順序

預(yù)埋件的安裝→主龍骨的安裝→橫梁的安裝→鋁板的安裝→打膠→清潔